龙门液压机的液压系统虽具备高可靠性，但仍需关注常见故障，而其完善的故障预警与便捷维修设计，是重要的性能优势。压力不足故障中，龙门液压机配备压力传感器，可实时监测系统压力，当压力低于设定值 5% 时，触摸屏会自动显示 “压力异常” 报警，并提示可能的故障原因（如油泵流量不足、溢流阀卡滞等），操作人员可通过设备自带的检测接口，连接压力表快速检测油泵出口压力，无需拆解设备即可初步判断故障点。对于油泵磨损问题，龙门液压机的油泵采用模块化设计，更换时间仅需 2-3 小时，远短于传统液压机的 8-10 小时，且油泵进出口配备单向阀，可防止油液倒流，减少更换过程中的油液损失。油温过高故障方面，龙门液压机的冷却系统具备智能温控功能，当油温超过 55℃时，冷却风扇自动切换为高速运转，若油温持续升高至 60℃，系统会自动降低滑块运行速度，减少热量产生，同时触摸屏显示 “油温过高” 预警，引导操作人员清理冷却器。其冷却器采用可拆卸式结构，清理时无需拆卸管路，仅需打开端盖即可冲洗内部通道，操作便捷。泄漏故障处理中，龙门液压机的管路接头采用卡套式连接，密封性能优于传统螺纹连接，且所有密封件均采用进口聚氨酯材质，耐油、耐温性能优异，使用寿命可达 8000 小时以上，当出现泄漏时，通过设备配备的密封件备件包，可快速更换，且机架预留检修空间，方便油缸的拆解维修，油缸的活塞与缸筒采用间隙密封配合，配合导向套的防尘设计，能有效防止杂质进入，减少密封件磨损，这一设计优势大幅降低了泄漏故障的发生率。
